TIN TỨC

Băng tải con lăn chạy điện và băng tải con lăn trọng lực cho dòng nguyên liệu công nghiệp

So sánh băng tải con lăn

Tóm tắt người mua

Con lăn trọng lực sử dụng độ dốc hoặc lực thủ công để di chuyển tải phù hợp, trong khi con lăn trợ lực sử dụng bộ truyền động để điều khiển chuyển động. Sự lựa chọn phụ thuộc vào cơ sở tải, phạm vi trọng lượng, tuyến đường, độ cao, tích lũy, logic giải phóng, tương tác của người vận hành và thông lượng yêu cầu.

Trọng tâm quyết địnhSo sánh băng tải con lăn
Gửi gìXác nhận độ ổn định trên đường kính và bước lăn được đề xuất.
Những gì cần xác minhĐo lường nhu cầu đẩy, kéo, tiếp cận, truy cập và xử lý kẹt giấy.

Trong hướng dẫn này

Kiểm tra xem sản phẩm có tương thích với con lăn không

Tải trọng phải có đáy đủ cứng, phẳng và ổn định. Đường kính con lăn, bước, chiều rộng và số lượng hỗ trợ phải phù hợp với tải trọng nhỏ nhất và lớn nhất.

Túi mềm, chân không đều, hộp đựng có đáy hở, pallet bị hư hỏng hoặc các vật dụng rất nhỏ có thể cầu nối kém hoặc trở nên không ổn định. Kiểm tra tải đại diện trước khi phê duyệt băng tải.

Chỉ sử dụng trọng lực khi tuyến đường hỗ trợ nó

Băng tải trọng lực yêu cầu độ dốc, lực đẩy hoặc nguồn chuyển động khác được kiểm soát. Tốc độ tạo ra sẽ thay đổi theo trọng lượng, ma sát, tình trạng con lăn và độ dốc, do đó có thể cần phải phanh và dừng ở cuối.

Cần xem xét lại tính công thái học của người vận hành khi tải được đẩy bằng tay. Bố cục có vẻ đơn giản có thể tạo ra lực quá mức hoặc rủi ro bỏ chạy nếu phạm vi sản phẩm không được xem xét.

Sử dụng năng lượng khi phải kiểm soát dòng chảy

Băng tải con lăn được hỗ trợ có thể hỗ trợ kiểm soát tốc độ, đo sáng, giải phóng vùng, hợp nhất và phối hợp với máy móc. Kiến trúc truyền động và điều khiển phải phù hợp với tải, phương pháp tích lũy, tần số khởi động và phản hồi lỗi.

Nguồn điện cũng đưa ra các yêu cầu về điểm nip, năng lượng dự trữ, điều khiển và bảo trì. Việc bảo vệ, dừng khẩn cấp, cách ly và tiếp cận an toàn đều nằm trong thiết kế.

Bảng quyết định băng tải con lăn

Nhân tốCon lăn chạy bằng điệnCon lăn trọng lực
Nguồn chuyển độngKhu vực dẫn động bằng động cơ hoặc vùng dẫn độngĐộ dốc hoặc lực thủ công
Kiểm soát dòng chảyTốc độ và phát hành có thể được kiểm soátPhụ thuộc vào độ dốc, ma sát và phanh
tích lũyCó thể sử dụng các vùng được kiểm soátYêu cầu các điểm dừng và khoảng cách phù hợp
Tiện íchPhạm vi điện và điều khiểnThường không có ổ đĩa dòng
sử dụng phù hợpDòng chảy tự động hoặc được kiểm soátCác tuyến đường và tải tương thích đơn giản

Quy trình làm việc dự án được đề xuất

1

Kiểm tra cơ sở tải

Xác nhận độ ổn định trên đường kính và bước lăn được đề xuất.

2

Xác định lộ trình

Bao gồm độ dốc, đường cong, chuyển giao, trạm làm việc và kiểm soát xả thải.

3

Chọn hành vi tích lũy

Nêu rõ tải có thể chạm vào hay không, phải được tách biệt hoặc yêu cầu vùng áp suất bằng không.

4

Xem lại sự tương tác của nhà điều hành

Đo lường nhu cầu đẩy, kéo, tiếp cận, truy cập và xử lý kẹt giấy.

Câu hỏi thường gặp

Có bao nhiêu con lăn nên hỗ trợ tải?

Sử dụng đủ các điểm hỗ trợ cho hình dạng cơ bản và độ cứng thực tế. Nhà cung cấp phải xác nhận bước lăn ở mức tải nhỏ nhất.

Băng tải trọng lực có thể xử lý pallet?

Một số pallet tương thích nhưng phải xem xét hướng, tình trạng, trọng lượng, độ dốc, phanh và hình dạng chuyển động của tấm đáy.

Tích lũy áp suất bằng không là gì?

Đó là một phương pháp được kiểm soát để giữ cho các tải được xếp hàng đợi không bị ép vào nhau. Logic vùng và giải phóng phải phù hợp với sản phẩm.

Có thể kết hợp phần năng lượng và trọng lực?

Đúng. Xác nhận độ cao chuyển tiếp, tốc độ, phanh, độ ổn định của tải và các điều khiển tại giao diện.

Mẫu nào nên được thử nghiệm?

Sử dụng tải trọng đại diện nhẹ nhất, nặng nhất, nhỏ nhất, lớn nhất, ít cứng nhất và không ổn định nhất.

Lập kế hoạch cho một dự án băng tải?

Gửi các yêu cầu về sản phẩm, tải trọng, thông lượng, bố cục, môi trường, điều khiển và đích đến để đánh giá kỹ thuật.

Gửi yêu cầu
Băng tải xích linh hoạt và băng tải xích mô-đun: Sự khác biệt chính trong lựa chọn
Cách chỉ định pallet ESD cho băng tải lắp ráp điện tử